在精密塑膠模具制造中，質量控制與檢測技術是非常關鍵的，它直接關系到模具的加工精度、使用壽命和產品質量。常見的質量控制與檢測技術包括以下幾個方面：

首先，模具加工過程中的尺寸檢測技術。模具的加工精度直接影響到產品的質量和精度，因此需要對模具加工過程中的尺寸進行精密的檢測。常見的尺寸檢測技術包括三坐標測量、光學測量、激光測量等，通過這些技術可以對模具的加工精度進行嚴格的控制和檢測。

其次，模具表面質量檢測技術。模具的表面質量直接關系到產品的外觀和光潔度，因此需要對模具的表面質量進行檢測。常見的表面質量檢測技術包括光學顯微鏡檢測、電子顯微鏡檢測、表面粗糙度測量等，通過這些技術可以對模具表面質量進行全面的檢測和評估。

再次，模具材料的質量控制技術。模具的材料質量直接關系到模具的使用壽命和穩(wěn)定性，因此需要對模具材料的質量進行嚴格的控制。常見的模具材料質量控制技術包括化學成分分析、金相顯微鏡檢測、硬度測試等，通過這些技術可以對模具材料的質量進行全面的檢測和評估。

最后，模具使用壽命的評估技術。模具的使用壽命直接關系到生產效率和成本，因此需要對模具的使用壽命進行評估。常見的使用壽命評估技術包括疲勞壽命試驗、斷裂分析、金相顯微鏡觀察等，通過這些技術可以對模具的使用壽命進行全面的評估和預測。

綜上所述，質量控制與檢測技術在精密塑膠模具制造中起著非常重要的作用，通過這些技術可以提高模具的加工精度、表面質量和使用壽命，保證產品的質量和穩(wěn)定性，降低生產成本，提高市場競爭力。